疊螺式污泥脫水機(jī)工作原理是通過螺旋軸與動(dòng)靜環(huán)的配合實(shí)現(xiàn)污泥脫水。工作時(shí)，污泥在螺旋軸的推動(dòng)下，經(jīng)過動(dòng)靜環(huán)形成的過濾間隙，在機(jī)械擠壓作用下逐步脫水。隨著螺旋軸螺距逐漸變小，污泥受到的壓力不斷增強(qiáng)，然后形成含水率較低的泥餅從出泥口排出。這一連續(xù)脫水過程對(duì)設(shè)備參數(shù)設(shè)置和污泥性質(zhì)都有嚴(yán)格要求.

疊螺機(jī)出泥稀常有以下三個(gè)原因：

一，污泥絮凝效果差。當(dāng)絮凝效果不理想一般是藥劑匹配的問題和污泥濃度不均勻?qū)е碌模瑹o法形成良好的大顆粒狀態(tài)，導(dǎo)致水和泥在前期分離效果不佳，進(jìn)而影響后續(xù)處理。

二，設(shè)備調(diào)節(jié)范圍過寬。背壓板間隙如果過大就會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)缺乏足夠的壓力，可能需要重新啟動(dòng)設(shè)備。

解決方法一：找到合適的藥劑調(diào)好配比，進(jìn)入疊螺機(jī)后不耽誤處理時(shí)間及效果按照規(guī)定的背壓板間隙調(diào)整好后不再變動(dòng)，再次開機(jī)測(cè)試實(shí)驗(yàn)效果，如果出泥正常則不需要再次調(diào)整，如果還是有稀泥，及重新調(diào)整至出泥正常為止

二，調(diào)整進(jìn)泥量的大小與被壓板以及轉(zhuǎn)速匹配

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